色素炭黑的生产及后处理
现今，市场上95%的色素炭黑是通过炉法制成的。将原料油注入高温反应器中，其中碳氢化合物裂解并脱氢，形成碳和类石墨微观结构。油墨用炭黑凝聚形成支聚集体的微小颗粒。反应器之后的操作包括粒化“蓬松的”低密度色素炭黑，再通过一系列的后处理和氧化工序，提高使用性能。
公司生产的色素炭黑、中色素炭黑、高色素炭黑、导电炭黑、超细炭黑、N系列国标炭黑（ N234、N219、N220、N330、N326、N339、N539、N550、N660、N774）等系列产品质量稳定、环保、高着色、易分散、品种齐全
色素炭黑的后处理
色素炭黑经过后处理（化学氧化），改变PH值，可以增加其表面氧的化学吸附量。在实际应用中，不仅改善了油墨用炭黑的分散性和分散稳定性，并且降低了油墨用炭黑的粘度。pH 值是指表面存在的化学吸附氧的数量。炉黑低浓度的氧化合物和数量极少的水溶性盐可对微碱性 pH 值进行中和。为了增强特定的性质，对油墨用炭黑进行表面氧化，增加其化学吸附氧基团的存在数量。 因此这些色素炭黑呈酸性，pH 值在2~4之间。
色素炭黑在油墨中的应用
如油墨用色素炭黑原始粒径较大，或没能经过充分分散，则光泽度降低。在分散体中，分散剂连续单层吸附在油墨用炭黑聚集体的表面。因此，形成流体分散液所需的分散剂的量与表面积有关。在相同条件下，如果添加量相同，侧比表面积越大，需要更多量的分散剂。粒状色素碳黑较粉状色素碳黑更易于储存、处理和运输。 粒状不易飞扬，更为清洁和便于处理，较少产生管理问题。粒状色素炭黑没有对应的粉状色素碳黑昂贵。粒状主要缺点在于，与对应的粉状色素碳黑相比，更难于分散。相对于粉状，粒状对分散设备要求较高，当现有的分散设备不足以分散粒状时，优先选用粉状色素炭黑。
公司拥有独立的实验室和产品质量检验室，并通过了质量、环境、职业健康安全管理体系的认证。公司凭着优良的信用和服务与全国多家企业建立了长期的合作关系。在企业稳步发展扩建规模的同时也通过员工的不懈努力与进取力争成为行业的知名企业。
