炭黑
炭黑的生产工艺
生产工艺主要有主要有炉法、槽法、热裂法三种。
1、炉法：由天然气或高芳烃油料在反应炉中经不完全燃烧或热解生成炭黑，此种炭黑称为炉黑，炭黑品种中产量、品种最多的一类。炉黑与槽黑及热裂黑的***区别是，其粒子的熔结或聚结程度可根据不同用途来调节。炉黑生产的特点是，燃料在反应炉中燃烧，提供原料裂解所需的热量。燃烧和裂解过程同时发生。根据所用原料形态的不同，炉黑生产可分为气炉法和油炉法两种。气炉法所用原料和燃料均是天然气。油炉法的燃料可以是天然气、焦炉气，也可以是液态烃，原料则选用高芳烃油料。
炭黑国标
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N774适中偏高的拉伸强度，抗撕裂性能及低生热，高填充量下仍具有良好的加工性能。橡胶制品/胎体/内胎/气门嘴
炭黑对塑料的紫外线老化的防护作用，取决于炭黑的粒径、结构和表面化学性。
炭黑的粒径较小时，因表面积增大，其吸收光或遮光能力增加，故紫外线防护作用增强，但粒径小于20nm，其防护作用趋于同一水平，原因是当粒径过小时，逆向散射减小，而继续向前的光会威胁聚合物的稳定性。 结构较低，即聚集体尺寸较小时，因聚集体几何体积较小，会增强对聚合物的防护作用，这也是结构较低的炭黑较黑的原因。 炭黑表面含氧基团较多，即挥发份较高时，能消除聚合物分解时产生的基因，因此防护作用也增强。
国标炭黑
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N339本品俗名新工艺高结构高耐磨炉黑。
物化性质：该品种与N330相比，其结构较高，粒子较细，胶料的耐磨性能和抗裂口增长性能均优于老工艺的高结构高耐磨炉黑。
炭黑在塑料工业中用途之一是防紫外光老化，由于炭黑有较高的吸光性，因而能***防止塑料受阳光照射而产生光氧化降解。炭黑作为紫外光稳定剂在塑料中所起的作用有：把光能转化为热能；保护塑料表面而免遭一定波长的射线照射；截取原子团而产生防老化作用，从而阻止催化降解。
